ЛИТЬЕ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТОЧНОЕ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ

Литье по выплавляемым моделям успешно применяется для небольших тонкостенных деталей сложной конфигурации. Отливки с точными размерами и высокой чистотой поверхности из черных и цветных сплавов нуждаются лишь в небольшой (окончательной) обработке сопрягаемых поверхностей.

Высокий экономический эффект от внедрения этого способа достигается путем снижения общей трудоемкости работ по литейному и механическому цехам, уменьшения производственной площади, механизации технологического процесса производства отливок, повышения коэффициента использования металла и высвобождения значительного числа станков для механической обработки и сокращения расходов на оснастку и инструмент-Производство деталей топливной аппаратуры по методу выплавляемых моделей впервые было осуществлено Ногинским заводом топливной аппаратуры в 1950 г. На этом заводе в результате освоения точного литья по методу выплавляемых моделей по десяти наименованиям деталей было сокращено 63 операции механической обработки, освобождено 59 станков и 840 ж2 производственной площади, сохранено 218 т стали. В настоящее время большинство сложных стальных деталей топливных насосов и форсунок производят по методу выплавляемых моделей.

Технологический процесс точного литья по методу выплавляемых моделей предусматривает приготовление мазеобразной смеси, изготовление моделей или модельных блоков, сборку комплекта, обмазку, обсыпку и сушку комплекта, удаление металлических стояков, вытопку легкоплавкой смеси, формовку, обжиг форм, заливку, выбивку, отбивку керамики, очистку от остатков керамики, отрезку деталей от стояка и нормализацию деталей.