Такую же установку детали применяют и в следующей операции ...
В ряде сопряжений деталей допускается увеличение зазора ...
Вследствие большой газопроницаемости оболочковых форм воздух и газы ...
Затем комплект литья ставят на плиту пневматической вибрационной установки ...
Отверстия на передней плоскости сверлят на агрегатно-сверлильном станке ХА-311А Харьковского завода. Станок имеет шестипозиционный поворотный стол и пять силовых головок, используемых для зенкерования, зенкования и развертывания гнезда диаметром 32 мм под корпус топливоподкачивающего насоса, для зацентровки и сверления отверстий под резьбу. Шестая позиция стола — загрузочная. При обработке детали должно быть обеспечено правильное положение оси отверстия диаметром 32 А3 мм относительно плоскости установочных отверстий и точность расположения крепежных отверстий в пределах 0,15лш.
Литые заготовки предварительно очищаются на полуавтоматических и автоматических станках с последующей обработкой в проходных и барабанных дробеметных камерах с автоматизированной загрузкой, транспортированием и выгрузкой литья.
Формовочные смеси составляют из бывшей в употреблении формовочной смеси (горелой земли), свежего песка, глины, молотого угля и воды.

Верхнюю и нижнюю плоскости насоса фрезеруют одновременно двумя дисковыми фрезами (правой и левой) со вставными ножами. Непараллельность верхней и нижней плоскости насоса должна быть не более 0,1 мм на длине 525 мм. Непрямолинейность нижней плоскости проверяют щупом по линейке. Допускается просвет до 0,05 мм.

Если рабочая поверхность подвижной или неподвижной матрицы по технологическим или другим соображениям не может быть полностью выполнена в самой матрице или в «эдном вкладыше, то прибегают к установке дополнительных вставок.
Из легированных сталей изготовляют те детали формы, которые соприкасаются с расплавленным металлом: литниковые втулки, рассекатели, ползушки и стержни.