В гнезда толкателей и отверстия под пробки вставляют ступенчатые направляющие пальцы приспособления. Пальцы составные, из двух продольных половин, примыкающих одна к другой в верхней утолщенной части.

Половины пальцев вставлены во втулки плиты приспособления и зафиксированы при помощи пластинки, входящей в выемки их фланцев и закреплены головками винтов.

Половины пальцев имеют в утолщенной части паз для направления прошивки. В одной половине пальца форма паза прямоугольная, в другой более сложная, с выступом для замка прошивки. В нижней части пальцев внутренние поверхности половинок совпадают с этими пазами. Окончательную наружную и внутреннюю обработку составных пальцев производят в собранном виде. Для более удобной установки на боковых сторонах верхней части пазов сняты скосы.

Для фрезерования продольного паза шириной 12+0-45 мм на передней боковой стороне корпус насоса устанавливают в приспособление на столе вертикально-фрезерного станка. Правильное положение паза относительно обработанных поверхностей обеспечивают вводом установочных пальцев в торцовые выточки и отверстия под рейку при повороте сблокированные рукояток.

После обработки пазов в корпусе сверлят остальные отверстия и нарезают резьбу. Корпус насоса устанавливают в приспособления, обеспечивающие правильное положение обрабатываемых поверхностей.

Для нарезания резьбы в отверстиях корпуса применяют метчики с направлением, а для нарезания малых отверстий — столы с шариковыми опорами.

Закончив механическую обработку, в гнезда отверстий под рейку подбирают втулки с натягом 0,036—0,075 мм. После запрессовки втулки раздают специальной обжимкой. Отверстия втулок растачивают на горизонтально-расточном станке. Непараллельность общей оси отверстий втулок плоскости, проходящей через вертикальные оси крайних отверстий диаметров 18А мм под гильзы, допускается до 0,1 мм на длине корпуса, а общей оси выточек диаметром 66,5А мм до 0,2 мм.