Ультразвуковой дефектоскоп может работать как по однощуповой, так и по двущуповой схемам. При ультразвуковом контроле детали дефектоскопом типа УЗД-7Н при использовании одного щупа пьезоэлектрический щуп получает возбуждение от генератора импульсов! Энергию электрических колебаний пьезоэлектрический щуп преобразует в энергию ультразвуковых колебаний. Импульс ультразвуковых колебаний от пьезоэлектрического щупа, отражаясь от дефекта, воздействует на щуп и вызывает его механическое возбуждение. В результате электрический сигнал поступает в приемный усилитель, а затем подается на электроннолучевую трубку 6". Электрический сигнал вызывает смещение луча на экране вверх.

Конструкции щупов могут быть разнообразны. Плоский пьезощуп конструкции ЦНИИТМАШ работает при частоте 2,5—0,8 мггц.

Он позволяет выявлять лишь горизонтально расположенные трещины. В качестве пьезоизлучателя применяется пластина из титаната бария, толщиной 1,0—3,0 мм. Титанат бария обладает высоким пьезоэлектрическим модулем и обеспечивает нормальную работу дефектоскопа при малом коэффициенте усиления приемного усилителя.

Пластина из кварца обладает значительно меньшим коэффициентом полезного действия и поэтому требуется приемный усилитель значительно большей мощности.

Призматический       щуп имеет более широкое применение. Он позволяет контролировать сварные швы и выявлять вертикальные трещины. Призму такого щупа изготовляют из органического стекла.

Дефектоскоп УЗД-7Н имеет глубиномер со шкалой для отсчета глубины залегания дефектов. Им можно контролировать стальные детали толщиной 7—400 мм.

Глубиномер состоит из пьезоэлемента, цилиндра, наполненного антифризом, поршня, шкалы 4 глубиномера и ручки настройки. Поршень кинематически связан со шкалой глубиномера.