Подвижную и неподвижную половинки кокилей устанавливают на кокильный станок или собирают на специальных подставках. Кокильный станок представляет собой чугунный или сварной столик, на котором крепится стойка неподвижной половины и механизм перемещения подвижной половины кокиля. Таким механизмом служит винт с гайкой или зубчатое колесо с рейкой. В случае реечной передачи надежный прижим полуформ обеспечивается за счет грузов на рычагах управления. Крупные кокильные станки оборудуют пневматическим приводом, позволяющим раскрывать и закрывать кокиль. Пневматические цилиндры, оборудованные рычажной передачей, могут быть использованы для кокилей с поворотной частью, а также для перемещения стержней.

Подготовка кокиля к производству отливок заключается в предварительном подогреве формы до температуры 100—120° С, окраске ее специальными составами и дальнейшем нагреве до температуры 300° С. Формы обычно нагревают газовой горелкой или путем последовательных заливок металла.

При заливке кокиля из краски выделяются газы, которые предохраняют его от непосредственного соприкосновения с металлом. Это способствует удлинению срока службы кокиля и получению качественной отливки.

Краски наносят пульверизатором, закрыв плоскость разъема кокиля щитком с отверстием по контуру отливки. Менее ответственные части — литники и прибыль — окрашивают кистью.

Закрыв кокиль, заливают в него жидкий металл. Температуру металла при заливке устанавливают в зависимости от марки алюминиевого сплава, размеров отливки и сечения литников.

Для плавки алюминиевых сплавов применяют электропечи с чугунным тиглем.

Разливка производится из графитовых или железных обмазанных, просушенных и окрашенных ковшей. Струя металла должна быть непрерывной, ровной и короткой. При медленной заливке кокиля меньше вероятность попадания окислов металла в отливку, так как они лучше улавливаются в литниковой системе. Одновременно уменьшается попадание пузырьков воздуха и газа в тело отливки. Однако медленную заливку нельзя рекомендовать для тонкостенных деталей. При слишком медленной заливке возможен брак, вследствие недостаточной температуры кокиля. Для получения более плотной отливки к кокилю присоединяют пневматический вибратор.