Такую же установку детали применяют и в следующей операции ...
В ряде сопряжений деталей допускается увеличение зазора ...
Вследствие большой газопроницаемости оболочковых форм воздух и газы ...
Затем комплект литья ставят на плиту пневматической вибрационной установки ...
Затем комплект литья ставят на плиту пневматической вибрационной установки в вертикальное положение. Ударами бойка по литниковой чаше комплект очищают от керамики.
Вследствие большой газопроницаемости оболочковых форм воздух и газы, образующиеся при заливке, легко выходят из формы, отливка получается плотной.
При выгорании смолы оболочка в значительной мере разрушается непосредственно после затвердевания отливки, вследствие чего трещин в отливке не получается.
Способ литья в оболочковые формы применяют преимущественно для стальных, чугунных и латунных деталей. Отливки из стали, ковкого чугуна и некоторых алюминиевых сплавов подвергают термической обработке.
ЛИТЬЕ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ФОРМЫ
В ряде сопряжений деталей допускается увеличение зазора.
Более широко, чем на заводе-изготовителе, для обеспечения нужных зазоров и натягов используют метод подбора деталей. Кроме того, при ремонте применяется сборка узлов из необезличенных деталей.
Так, например, запрещается обезличивать: корпус топливного насоса и корпус регулятора; кулачковый вал и подшипники топливного насоса НК-10 и др. Необезличиваемые детали в процессе разборки агрегатов маркируют.
Отливку в кокиле выдерживают до остывания металла в литнике. Когда металл в литнике застынет, разнимают кокиль и освобождают отливку. Для удаления отливок из кокиля в стенке его располагаются выталкиватели, которые при раскрывании формы упираются в неподвижные планки, выдвигаются и выталкивают отливку.