Верхнюю и нижнюю плоскости насоса фрезеруют одновременно двумя дисковыми фрезами (правой и левой) со вставными ножами. Непараллельность верхней и нижней плоскости насоса должна быть не более 0,1 мм на длине 525 мм. Непрямолинейность нижней плоскости проверяют щупом по линейке. Допускается просвет до 0,05 мм.

Торцы корпуса фрезеруют одновременно на фрезерном станке со шпинделями с двух сторон. Корпус насоса устанавливают в приспособление нижней плоскостью, придвигая боковым приливом под пробку к упору.

В продольном направлении базой служат необрабатываемые стороны торцовых стенок, доступ к которым открыт со стороны боковой полости» Допускается разность в толщине торцовых стенок не более 0,5 мм.

Для предварительной и чистовой обработки отверстий под кулачковый вал корпус насоса устанавливают в приспособление на столе горизонтально-фрезерного станка. Установив корпус торцом и боковыми приливами к упорам приспособления, деталь закрепляют сдвигающимися резьбовыми прихватами со стороны верхней и задней боковой плоскостью. Используя многорезцовый двухопорный вал, растачивают постель подшипников, выемки между ними и торцовые выточки.

Смещение оси торцовых выточек при чистовом растачивании относительно крайних отверстий под подшипники выдерживают в пределах 0,08 мм, а неперпендикулярность выточек с торцовыми поверхностями допускают до 0,1 мм, проверяя щупом по фланцу оправки.

Торцовые выточки используют как базу для установки корпуса насоса во многих последующих операциях; в частности при обработке на горизонтально-фрезерном станке опорных цилиндрических участков корпуса насоса набором фасонных фрез.

Отверстия под плунжерные гильзы сверлят в коробчатом кондукторе, в который корпус насоса устанавливают на опорные планки и фиксируют по торцовым и боковым упорам. Насос крепят сверху и с торца цилиндрическими прижимами с винтами и сбоку — винтовыми прихватами. Все отверстия сверлят сразу при помощи двенадцатишпиндельной сверлильной головки. Корпус головки имеет два ушка со втулками, которыми она направляется по колонкам кондуктора. Для сверления отверстий используют ступенчатые сверла диаметром 10,5 и 22,5 мм.