Для перемещения нижнего стержня, требующего большого хода, используется реечный механизм. Он состоит из укрепленной в неподвижной матрице рейки, направленной вдоль хода машины через отверстие в подвижной матрице, связанного с ней зубчатого валика с цапфами во втулках подвижной матрицы и реечного ползуна в отверстии, подвижной матрицы.

Окончательное положение рейки и соединенного с ней стержня определяется замком в неподвижной матрице. В связи с наличием этого замка часть подвижной рейки не имеет зубьев. Этим обеспечивается начало вывода стержня из отливки лишь после раскрытия формы.

Вследствие расположения описанных выше механизмов выдвижных стержней пресс-форма имеет сложный разъем: в средней части — по диаметральной плоскости отливки, а в нижней и на участке размещения механизмов выдвижения стержней разъем смещен в сторону плиты неподвижной матрицы. На поверхности подвижной матрицы выполнена канавка шириной 12 и глубиной 0,15 мм для выхода воздуха.

Каждая из указанных отливок имеет по четыре выталкивателя 1; 6 и 16, вставленных в плиту 26; их головки закрыты прижимной плитой. Концы толкателей плотно входят в отверстия подвижной части матрицы, а их торцы образуют элементы ее поверхности.

Для выталкивания отливок используется ход подвижной матрицы относительно плиты выталкивателей. Требуемое опережение выема стержней по сравнению с выталкиванием отливок достигается следующим образом. При раскрытии пресс-формы вместе с подвижной матрицей передвигается влево и промежуточная плита с двумя серьгами. Ролики перемещают плиту выталкивателей, так как на части хода матрицы толкачи не допускают поворота серег, а следовательно, уменьшения зазора между плитами. При дальнейшем отодвигании матрицы наступит момент, когда ролики будут находиться против скоса толкачей, укрепленных на неподвижной части пресс-формы. Подвижная матрица постепенно приблизится к плите выталкивателей до выбора зазора между плитами, а выталкиватели освободят матрицу от отливки.