Общая сборка насосов и других агрегатов на заводах-изготовителях и в крупных ремонтных предприятиях производится поточным способом, который характеризуется следующими особенностями:

1) на каждом рабочем посту специализированной бригадой выполняются вполне определенные операции;

2) механизацией перемещения объекта с одного поста на другой;

3) ритмичной работой бригад на всех постах сборочной линии (участке, цехе);

4) четкой работой всех смежных и обслуживающих поток участков производства.

Поточная сборка (по сравнению с тупиковой) дает ряд преимуществ, так как повышается производительность труда за счет широкой механизации процессов, появляется возможность широко использовать электрические и пневматические гайковерты и другой механизированный инструмент. Возможна полная механизация транспортировки деталей, узлов и агрегатов. Кроме того, повышается качество продукции за счет специализации бригад сборщиков и повышается ритмичность производства, что позволяет выпускать продукцию по часовому графику.

Ритмичность и непрерывность процесса при поточной сборке обеспечивается одинаковой трудоемкостью выполнения операций на отдельных постах. Поэтому при организации поточной сборки особое внимание уделяют равномерному распределению операций по постам. Сборочные операции расчленяют так, чтобы разница в трудоемкости по постам не превышала 10%. Для выполнения наиболее трудоемких операций организуют два или большее количество параллельных постов.

Поточные линии оборудуют транспортными устройствами, поворотными стендами для установки агрегата, прессами для запрессовки деталей, пневматическим или электрическим инструментом для завертывания шпилек, болтов и гаек. Кроме того, к рабочим постам подводят сжатый воздух для обдувки деталей. Каждое рабочее место должно быть обеспечено необходимыми сборочными и слесарными инструментами.