Отверстия на передней плоскости сверлят на агрегатно-сверлильном станке ХА-311А Харьковского завода. Станок имеет шестипозиционный поворотный стол и пять силовых головок, используемых для зенкерования, зенкования и развертывания гнезда диаметром 32 мм под корпус топливоподкачивающего насоса, для зацентровки и сверления отверстий под резьбу. Шестая позиция стола — загрузочная. При обработке детали должно быть обеспечено правильное положение оси отверстия диаметром 32 А3 мм относительно плоскости установочных отверстий и точность расположения крепежных отверстий в пределах 0,15лш. Эти требования и высокая производительность достигаются применением установочных приспособлений для деталей, многошпиндельных головок и навесных кондукторных плит.

Отверстия под толкатели и пробки обрабатывают на вертикально-расточном станке ЭНИМС 1А04 с поворотным столом и специальной головкой на четыре пары шпинделей. При обработке отверстий нужно выдержать расположение осей отверстий диаметром 27 мм и двух установочных отверстий диаметром 14 мм в одной плоскости, допустимое отклонение не более ±0,10 мм. Точность обработки обеспечивается применением установочных приспособлений со штифтами под отверстия диаметром 14 мм корпуса насоса; для направления тонких концов инструментов, проходящих через литые отверстия детали, применяют кондукторные втулки.

В первой позиции двумя ступенчатыми зенкерами обрабатывают литые отверстия до диаметров 26 и 35 мм и снимают фаски на диаметре 36 мм. Во второй — аналогично зенкеруют вторую пару отверстий. На третьей и четвертой позициях отверстия обрабатываются ступенчатыми развертками до размеров 27+0,023 и 36+0-05 мм. Пятая позиция — загрузочная.